Оборудование для производства бумажных пакетов

Производство бумажных пакетов – одно из направлений нашей деятельности. Мы уверены, что современное оборудование – это необходимая инвестиция, без которой нельзя занимать лидирующие позиции на рынке. Инвестиции в оборудование имеют внушительный нижний порог – от 1 млн руб., верхняя же планка отсутствует. Расскажем о том, какое оборудование для производства бумажных пакетов используем мы.

Необходимый минимум

Все зависимости от типов оборудования производство бумажных пакетов проходит следующие стадии: проектирование, формирование заготовки с проклейкой, нанесение изображения, ламинирование, рубка, сборка, прессование и упаковка. В число необходимого оборудования – т.н. минимальная линия, - фигурируют следующие позиции:

• аппараты для склеивания заготовок;

• оборудование, с помощью которого формируют и склеивают дно;

• аппараты для прошивки краев и швов.

Конечно, наша фирма в своей деятельности не ограничивается необходимым минимумом. У нас имеются станки для печати, перфорации, операций с бумагой и т.п. Полностью укомплектованная современная линия, позволяющая полноценно осуществлять производство бумажных пакетов, предполагает наличие станков (аппаратов), выполняющих следующие функции:

• размотка;

• поперечная проклейка;

• продольная проклейка;

• вырубка бумажного «рукава»;

• нанесение перфорации;

• резка поэлементная;

• продвижение, разрезка «рукава»;

• прием готового продукта.

Подбирая оборудование для собственных нужд, мы учитываем следующие ключевые показатели:

• производительность;

• мощность;

• длина режущих частей;

• допустимые параметры изделия (размер дна, ширина);

• допустимые параметры используемого материала (плотность, размер рулона и проч.),

в любом случае выбирая только дорогое, мощное оборудование, поскольку на профессиональном уровне предъявляются максимальные требования к станкам и агрегатам. Такое оборудование для производства бумажных пакетов, пусть и требует высокопрофессионального обслуживания, более надежно в работе и долговечно.

Формирование заготовок

Производство заготовок – это основа успеха и начальный этап нашего производства. Сама заготовка представляет собой многослойную трубу из бумаги, с проклейкой. В качестве сырья и материалов чаще всего используется вторичное сырье, в т.ч. крафт-бумага, содержащая в основном сульфатную длинноволоконную целлюлозу, форма - рулонированная. Производительность (шт./ч) напрямую связана со слойностью. Как правило, для однослойных заготовок нормой считается 250 шт./ч, для двухслойных – 210 шт./ч, трехслойных – 180 шт., четырехслойных – 150 и пятислойных – 120 шт.

Заготовками в процессе производства служат не только «болванки» из бумаги, но и нарезка лент:

• для прошивки;

• покровных;

• прокладочных;

• крепящих

Мы советуем рассматривать в качестве вариантов оборудование для производства таких заготовок полуавтоматические агрегаты универсального типа, с производительностью от 5 тыс. м/ч.

Печать на бумажных пакетах

Оборудование для производства бумажных пакетов – это в т.ч. то, которое позволяет запечатывать (т.ч. наносить графическую и текстовую информацию) эти объекты. Производство пакетов без печати гораздо менее выгодно, нежели производство бумажных пакетов с печатью. Как правило, наиболее востребованным методом печати на бумажных пакетах является метод флексографии. Отечественный производитель предлагает вполне достойные варианты, цена которых диктуется количеством цветов – от самых бюджетных (двухцветных) до самых дорогостоящих, четырех-шестицветных. Современные флексопечатные машины имеют продвинутые системы подачи, точность которой гарантируют фотоэлектрические датчики, два формных цилиндра, открытые безракельные красочные системы, плавную регулировку скорости работы и т.п. Мы советуем присмотреться к станкам, способным выдавать 2-6-цветную печать со скоростью не менее 96 м/мин.

Соединение полученных заготовок

Для соединения заготовок, бумажных труб, дна, прошивки верхних клапанов также необходимо особое оборудование, например, модель УСД 6М. Его преимущества, в частности, заключаются в способности формировать и склеивать дно открытых и закрытых бумажных мешков, наносить клей и покровную ленту, осуществлять биговку и т.п. Кстати, технологический пресс уже включен в комплект.

В любом случае мы советуем обращать внимание на станки с производительностью не менее 250 шт/ч (закрытого типа) и 550 шт/ч (открытого типа). Что до перфорации, то опыт показывает, что для ее нанесения лучше использовать отдельные станки, это целесообразнее с точки зрения производительности и конечного качества.

Выбор оборудования по типу продукции

Для производства простых бумажных пакетов (плоское дно) достаточно моделей с функциями автоматической подачи клея, слежения, фиксации длины и резки, загибки, складывания, проклейки дна.

Для производства пакетов с V-образным дном производители предлагают многофункциональные решения, способные осуществлять следующие операции:

• нанесение перфорации;

• проклейка по центру;

• измерение длины (с помощью фотометки);

• формирование рукава;

• складывание и проклейка дна;

• формирование нижнего кармана.

Наличие современных типов контроллеров и точных оптоволоконных датчиков гарантируют скорость и стабильность работы, серводвигателя и фотоэлектрического датчика – точное отслеживание длины протяжки, пневмопривод – аккуратную загрузку и выгрузку.

Для производства т.н. бакалейных пакетов пригодны простые и надежные машины, которым по плечу формирование одно- и многослойных бумажных пакетов и флексопечать до четырех красок (в линию). Достаточно, если в числе выполняемых операций будут присутствовать:

• формирование;

• склейка полотна;

• фальцовка боковая;

• обрезка на заданную длину;

• формирование, склейка дна (если оно не плоское);

• опрессовка и выклад (автоматические, в один цикл).

В поисках оборудования для производства бумажных пакетов с усиленной верхней и нижней частью и пробивкой отверстий под ручки – обратите внимание на наличие функции автоматической подачи материала. Ну и не забудем про ручки – основу красивых пакетов. Если вы рассматриваете возможность производства пакетов именно с ручками, то не обойдись без агрегата, который справиться с такими операциями, как вставка и вклейка бумажной веревки между картонными лентами и нарезка. Это узкоспециализированное оборудование, зато оно выполняет эти операции со скоростью не менее 100 шт/мин. Как вариант, можно задействовать машину для производства бумажной веревки, которая тоже может использоваться в качестве ручек, причем разных размеров и цветов. Норматив производительности – 5-10 м/мин, что вполне достаточно для решения большинства производственных задач.